保亭机械密封-CDM85-3机械密封-天固密封(多图) ：

填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、yi爆和有毒介质中。

机械密封

机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，CDM85-3机械密封，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。

机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。

机械密封安装、使用技术要领：

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，CDM85-2机械密封，以便能顺利装；

设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封件等。

在焊接金属波纹管机械密封中密封环和波纹管制成 了一体，中间没有动密封圈，浮动性由波纹管提供。波纹 管不但有较好的轴向浮动性，而且在倾斜方向的浮动性也 很好，这样就保证了密封面可靠的贴合，显著地提高了密 封能力，同时也降低了安装技术要求。焊接金属波纹管机 械密封由于没有了动辅助密封圈，这样就较少了补偿机构 的摩擦阻力，改善了追随行，同时使用温度也不再受辅助密封圈的限制。实际使用证明，在轴易发生垂直度偏差的 地方采用波纹管密封后，效果都很好。

当密封部位的轴向位置受到限制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔，不需要设密封夹套，密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。密封液由釜外的辅助系统提供，密封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。端面上的弹簧比压分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压，必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。

机械密封关键之处，是能够形成油膜的动环和静环间的那一对摩擦副。这一对摩擦副有非常严格的精度要求，是经过精密研磨配对使用的。其安装也是非常重要的，必须保证摩擦副在静态时能紧密贴合，否则在机器运转时难以形成zui有效的油膜。端跳对于机械密封来说是致命的，因为它能够破坏油膜的连续性。

因此，必须严格保证机械密封的安装尺寸符合技术要求的规定。机械密封的摩擦副如存在径向划痕或缺损，将不能保证形成有效密封的完整油膜，应予以更换。

密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质。2）有适当的机械强度和硬度。3）压缩性和回弹性好，变形小。4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。5）抗腐蚀性能好，CDM85-1机械密封，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，保亭机械密封，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。