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NJK-16机械密封-天门机械密封-天固密封

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天固密封(天津)科技有限公司
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    天津水封,2水封,4水封 国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械密封,国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右,进口波纹管机械密封可达两年以上,但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1),以降低摩擦温升,防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。为此,必然消耗大量的冲洗油和冷却水,造成运行费用高(初步估计,一台热油泵年冲洗冷却所需运行费用超过10万元),能耗量大,而且密封可靠性差,安全性低,维修成本高。必须达到密封性能可靠,能保证设备长期运行。一般所采用的密封形式可分为三类静密封、机械密封与懂密封,每类密封又根据所密封的工作介质、设备的需要,有许多种密封结构形式和方法。









    方案32则是外冲洗加静环背面急冷措施。外冲洗是把外界与泵送介质相容的低温洁净冷却油注人密封腔内,对密封件进行直接冷却降温,并及时排除介质中的固体颗粒避免进人密封端面或在密封附近集聚而产生磨粒磨损。统计结果表明,在保证辅助系统正常工作和泵稳定运转的情况下,高温油泵机械密封的使用寿命可达一年以上。影响密封的主要因素:操作条件:主要有工作介质的腐蚀、温度以及工作环境等,其中以温度的影响为显著,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强,另外由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能照成密封不良而导致泄漏。



    对划痕和蚀坑比较浅的,在不影响其强度的情况下,可将其拆下,在机床上将缺陷加工掉,重新组装使用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的原则上应更换新备件。在无备件的情况下可进行局部补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊,手工弧焊进行,同时要采取一些防止受热后变形的办法。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。



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