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河南机封-PWT65-50-125S机封-天固密封

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天固密封(天津)科技有限公司
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    用手盘动联轴器,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,应检查有关配合尺寸是否正确,设法找出原因井排除故障。

    机械密封的运转

    机械密封的运转包括试运转和正常运转。

    1、密封的试运转

    首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质,然后就可以启

    动主密封进行试运转。在试运转过程中,若一开始就出现有轻微的泄漏现象,但经过1一3h

    后逐渐减小,这是密封端面磨合的正常过程,如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

    械密封发热严重甚至出现冒烟现象,一般为弹簧比压过大,可适当降低弹簧的压力。





    开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象密封失效主要有下述三种原因:(1)、密封面打开在修理机封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。






    B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封,不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。





    造成机械密封件故障的原因大致有4个方面:机械密封件的设计选型不对;机械密封件质量不好;使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。开车后机械密封件周期性泄漏(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封件即经常性泄漏(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;





    (8)泵剧烈振动,将密封件破坏。停运一段时间后,再开车机械密封件突然泄漏(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封件的工作原理,以及机械密封件泄露的原因汇总。懂得工作原理,轻松找出故障原因,快速解决问题。机械密封件广泛用于各种类型的泵。

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