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菏泽机封-天固密封-PWT50-32-125S机封

菏泽机封-天固密封-PWT50-32-125S机封

天固密封(天津)科技有限公司
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    菏泽机封-天固密封-PWT50-32-125S机封 :
    天津水封,2水封,4水封 选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。二、机械密封件的安装与使用要求1.机械密封件对机器精度的要求(以泵用机械密封件为例)(1)安装机械密封件部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04~0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。



    没有冲洗或冲洗中断时易出现哪些故障?

    冲洗是一种控制温度延长机械密封寿命的较有效措施。理论上讲摩擦副运转中产生的摩擦热,要通过冲洗的液体导走,以保持摩擦副的温度不至过高,密封面间的液膜不汽化,密封才能稳定工作。这对提高密封的可靠性和延长使用寿命都是有利的。但是有些泵的密封没有冲洗或冲洗中断,短时间内看不出什么弊端,长期使用会发现一些问题。

    1)摩擦热不能及时导走,摩擦副温度高,密封端面间易汽化,工作不稳定,易失效

    2)机械杂质存入密封腔中,易进入密封端面,出现沟纹而失效;

    3)泵叶轮内汽蚀或泵抽空时,易损伤密封

    4)当密封腔内出现少量汽化现象时,很易发展成汽蚀,使密封遭受严重损坏,如果有自冲洗或注入式冲洗则可避免密封的损坏;

    5)由于没有冲洗,传动座内在弹簧周围淤积杂质,堵塞弹簧,使弹簧不能补偿

    6)有些备用泵长期不运转,密封腔内淤塞,致使盘车不动。







    新安装的机械密封运转就发热是什么原因?

    新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检査密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投人使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常,则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和发热情况是否变化,如调整无效,则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。发热的原因很多。

    1)在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压过大。

    2)在平衡型密封中,由于安装失误,轴套的台阶与动环接触(见图150),巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压力过大。



    动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。r>四、修时应注意以下操作技术要点。机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。





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