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    天津机械密封,天津机械密封件,天津泵用机械密封 由于设置了导流器,使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔,而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和脏物一起带走。(4)在循环系统中安置成双可切换的磁性过滤器和换热器,而靠辅助的热虹吸作用对密封进行冷却。(5)在很高温度下采用使用温度为200℃的乙丙橡胶,制造特殊的O形圈,因而提高了机械密封的可靠性,特别是提高了停车期内使用可靠性。这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵,其流量为2530m3/h,转数n=100(低速启动操作)~5600r/min(快速闭合运行),周速u=1~58.5m/s,p1<2.0MPa t=157℃运转33000h,泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。机械密封件运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化,若已破坏则应返修或更换新件。②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。











    .品种、规格齐全,能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应,表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型,多弹簧,V形密封圈.例如,乙烯装置泵用机械密封平衡型占85.6%,多弹簧结构占82.8%,V形密封圈占88.6%.从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%,双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主,个别是串联(Tandem)组合.此外,安装安装方法随机械密封件型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封件的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。





    密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。

    5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

    6)密封压缩量太大,导致端面比压过大。)摩擦副材料质量欠佳。比如导热性能差,热量散失不

    掉,升高了自身的温度。石墨质量太差,耐磨性不好,磨损重。压盖如果有急冷水,冷却水变成黑色的,其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

    8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动,密封干运转。



    要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。

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