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泵振动过大易出现哪些故障?

泵振动过大没有明显的失效现象,但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响,其影响程度取决于振动的程度

1)密封工作不稳定,有时两密封端面被推开,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,缩短使用寿命;

2)机械杂质容易进入密封端面间,加剧磨损

3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度,泄漏量大;

4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损,降低了密封的使用寿命;

5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。

机械密封失效实例

运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,输送介质为190℃左右的减压渣油,密封结构为单端面静止式波纹管机械密封该泵投用以来,轴封使用周期约为100天左右,日常维修中拆装密封及清洗配件都比较困难,而且修理1次就同时要更换4套密封,密封配件费用超过1万元,维修成本较高。

如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多发生在两者之间靠O形圈的过盈值密封的结构上。原因可能是O形圈的断面尺す不符合要求,轴套与0形圈接触的外径过大,安装0形圈的槽过宽,以及O形圈有缺陷等。

3)如果沿着密封压盖和轴套的间隙泄漏,对于轴向安装密封的动环,例如4F-V形圈,密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环也有类似等因过盈值不图1490形圈密封槽外径大足造成的泄漏。静环密封圈的泄漏原因与上述相同不再重述。此外,还有其他原因引起泄漏;