青岛机械密封-天固密封-BTL5-13机械密封 ：

用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

首先将封液(封气)系统启动，冷却系统启动，密封腔内保证充满介质，然后就可以启

动主密封进行试运转。在试运转过程中，若一开始就出现有轻微的泄漏现象，但经过1一3h

后逐渐减小，这是密封端面磨合的正常过程，如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

械密封发热严重甚至出现冒烟现象，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧的压力。

1起动前，应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否安装无误，堵塞;

2、应清洗物料管线，以防铁锈、杂质进人密封腔内;

3、进行静压试验，试验压力等于作压力;检查机械密封的端面和密封圈处有无泄漏及密封端盖处是否泄漏;

4、用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

机封的安装与使用要求

1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）

（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

运转相当时间后出现泄漏是什么原因?

新安装(或更换的)机械密封投人运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑别,那么其寿命要超过8000k。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。

1)机械密封本身的原因

①0形环失效(橡胶老化或PTPE冷流变形);

②石墨环浸渍剂不合适,耐温和耐腐蚀性差;

③热装式动环镶嵌失效;

④传动座传动突耳磨穿,传动失效;

⑤动环传动圆弧磨损后和传动座卡住,弹簧不能补偿

⑥摩擦副材料质量差,寿命短

⑦载荷系数太大、端面比压大,磨损速度高,寿命短;

⑧波纹管po裂;

⑨波纹管失弹

⑩弹簧断。