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济南机械密封-天固密封(在线咨询)-BTL5-14机械密封

天固密封(天津)科技有限公司
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    天津机械密封,天津机械密封件,天津泵用机械密封 检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。③检查密封腔体内是否混入固体杂质,传动座内是否充满了杂质,影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动,是否影响机械密封件的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动,而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。



    汽蚀能产生邸些失效现象?

    汽蚀是指激烈的水力振荡,带动密封件发生迅速的轴向往复运动,使密封遭到严重破坏。汽蚀对密封件的损坏程度,比泵抽空要严重得多。因为汽蚀中伴随着液体汽化,所以泵抽空时机械密封的失效现象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外,出现下列现象之一时,都是汽蚀的结果。

    1)静环离位或防转销打弯;

    2)动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边;

    3)动环被“抽”到传动座中去卡住,弹簧失去作用;

    4)摩擦副有一件用脆性材料制造时(如碳化硅),在密封端面上因“敲击”而出现片状剥落。








    机械密封件一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封件装置中的主密封,也是决定机械密封件性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。

    2)检查泵的安装是否达到质量标准。

    3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。

    4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。





    当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。

    运转相当时间后出现泄漏是什么原因?

    新安装(或更换的)机械密封投人运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑别,那么其寿命要超过8000k。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。

    1)机械密封本身的原因

    ①0形环失效(橡胶老化或PTPE冷流变形);

    ②石墨环浸渍剂不合适,耐温和耐腐蚀性差;

    ③热装式动环镶嵌失效;

    ④传动座传动突耳磨穿,传动失效;

    ⑤动环传动圆弧磨损后和传动座卡住,弹簧不能补偿

    ⑥摩擦副材料质量差,寿命短

    ⑦载荷系数太大、端面比压大,磨损速度高,寿命短;

    ⑧波纹管po裂;

    ⑨波纹管失弹

    ⑩弹簧断。




    摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。停运一段时间后,再开车机械密封件突然泄漏(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封件的工作原理,以及机械密封件泄露的原因汇总。

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