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泵振动过大易出现哪些故障?

泵振动过大没有明显的失效现象,但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响,其影响程度取决于振动的程度

1)密封工作不稳定,有时两密封端面被推开,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,缩短使用寿命;

2)机械杂质容易进入密封端面间,加剧磨损

3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度,泄漏量大;

4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损,降低了密封的使用寿命;

5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。

机械密封失效实例

运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,输送介质为190℃左右的减压渣油,密封结构为单端面静止式波纹管机械密封该泵投用以来,轴封使用周期约为100天左右,日常维修中拆装密封及清洗配件都比较困难,而且修理1次就同时要更换4套密封,密封配件费用超过1万元,维修成本较高。

密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。

5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

6)密封压缩量太大,导致端面比压过大。)摩擦副材料质量欠佳。比如导热性能差,热量散失不

掉,升高了自身的温度。石墨质量太差,耐磨性不好,磨损重。压盖如果有急冷水,冷却水变成黑色的,其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动,密封干运转。