机械密封-天固密封-BTL5-24机械密封 ：

机械密封件是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

怎样确定热装式密封环的过盈值?由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数,随着温度的升高,原有过盈值将逐渐减小,当升到某一温度时,过盈值减小到零,密封环的可靠性丧失。以此为基点,反算出室温下的过盈值。工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?

新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏,大多属于安装方面的问题。

1)设计的端面比压过小,不足以满足密封需要的端面比压;

2)密封压缩量太小;

3)密封端面粗糙度没达到要求;

4)密封端面的平面度不够;

5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形,破坏了密封端面的平面度

6)动环在传动座中卡住;

7)动静环不同心;

8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);

9)在波纹管式密封中,波纹管的内外径不合适;

运转相当时间后出现泄漏是什么原因?

新安装(或更换的)机械密封投人运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑别,那么其寿命要超过8000k。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。

1)机械密封本身的原因

①0形环失效(橡胶老化或PTPE冷流变形);

②石墨环浸渍剂不合适,耐温和耐腐蚀性差;

③热装式动环镶嵌失效;

④传动座传动突耳磨穿,传动失效;

⑤动环传动圆弧磨损后和传动座卡住,弹簧不能补偿

⑥摩擦副材料质量差,寿命短

⑦载荷系数太大、端面比压大,磨损速度高,寿命短;

⑧波纹管po裂;

⑨波纹管失弹

⑩弹簧断。