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    天津机械密封,天津机械密封件,天津泵用机械密封 如果锅炉里形成污垢将大大降低锅炉的效率,因为污垢的导热性能极差。水的腐蚀性取决于存在的杂质。用于建造发电站的材料都很容易受到溶解酸、氧气和盐的攻击。在存在腐蚀的情况下,金属会变薄,金属部件出现蚀孔和穿孔,从而进一步加剧水的污染。水中的硅酸含量很重要,因为它会在涡轮中沉淀。对水的软化和消电离作用在离子交换器中进行,使可能会造成问题的活性离子被转换成非活性离子。首先从钻孔中抽取水,留经沉淀池,然后被抽吸到高水位的蓄水池,以自流的方式供应给两个离子交换器,先到阳离子交换池,再到阴离子交换池。背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。









    高温重质油泵的介质具有以下共同的特点:温度高:一般在340一400℃;介质粘度大:在温度下一般运动粘度为(12一180)X 10一6m/s;介质有颗粒:如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管械密封。现在使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢;耐腐蚀高温合金等,用图9-23(b)所示的刀具车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。4、用单面刀片割下。5、修光表面,用聚四氟料头车一浅槽与O形圈为过盈配合。将上述O形圈塞入,车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。卸下即为成品。机械密封压力控制系统在机械密封的参数中,压力、周速、温度三者是紧密联系的,PV值的增大,必会导致温度的升高。一般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、



    许多企业的封油系统弃之不用,或者就没有设这套系统,针对这些情况,建议使用配用隔离介质的多密封结构,如油浆泵、回炼油泵等,使用双端而机械密封,在两组密封端面之间充满隔i离介质(干净的机油等),如图3所示。这种结构可有效地延一长机械密封的使用寿命,一般可达6000-8000h以上。另外,采用这种考虑以下两点:①靠近叶轮的一组密封端而材料选用“硬对硬”结构〔如YG6-YG6);而靠近机械密封压盖的一组密封端面既一可选用浸铜或图1中,为了清除密封面上的污染物,使密封面保持冷却和清洁,将水注入到密封件的“冲洗”口处。但是,大量的冲洗水会进入流程中,这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤中采取一定的蒸发措施,于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中,通过向急冷口供水来支持机械密封,进而冷却并润滑密封面,zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水



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