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机械密封的清扫与检查

机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：

1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。

6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

机械密封件设备的使用需要留意的事项

　 机械密封件其设备质量需要非常高,因为它本身就是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体水泵机械密封压力和赔偿安排弹力 (或磁力)的作用以 及辅佐密封的合作下,坚持贴吞并相对滑动而构成的防止流体泄露。那么在使用时对机械密封件设备留意事项有:

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;

2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止杂质和尘土带入密封部位;

3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效;

4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备;

5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要;

6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;

7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。