58U-100机械密封-东方泵用机封天固密封 ：

机械密封结构多种多样，常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活的移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好的贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。 为此，密封面要求有良好的加工质量，可保证密封副有良好的贴合性能。 构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。

固体颗粒

固体颗粒（磨料）+错误的密封材料 = 密封磨损比预期快得多。

固体颗粒对密封面造成的损伤有如下迹象：

1）密封面磨损严重

2）磨损的凹槽具有“留声机唱片”的外观

3）密封面可能出现边缘碎裂或倒圆现象

如何预防或修复

在应用于含固体颗粒工况之前，必须确定流体的特性，包括固体含量、固体大小和固体类型。

选择合适的结构材料，或专门为含固体颗粒应用设计的密封。

接下来，看看冲洗方案。修改冲洗布置，使冲洗液冲洗在密封面上，增加冲洗速度，并通过安装喉部衬套增加密封腔压力。

静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。

产生原因：高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。

解决方法：对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

真空固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏

产生原因：固体颗粒进入密封端面, 会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度, 致使动环不能补偿磨耗位移, 硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长, 因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。

解决方法：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。