密封件天固密封(查看)-H74-38机械密封 ：

轴套检查

　　1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

密封o型圈圈

　　1) 密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

弹簧

　　1) 如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。

　　3) 机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。

机械密封的优点

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

作为密封装置的机械密封，组装在机器上后，其密封点有四个即：

（1）磨擦副端面之间；

（2）动环与轴（或轴套）之间；

（3）静环的密封圈部分

（4）法兰与密封箱端面间。

（注：轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点，不计算在内）

为了防止这些部位的泄漏，保持运行的稳定，机械密封必须满足正确的使用条件，影响它的因素较多，一般要求做到：

（1）机械密封的使用、保管方法必须正确；

（2）安装机械密封的机器精度要满足设计要求；

（3）正确的安装、运行、停止、操作正确；

（4）故障及对其采取的措施恰当。

为此，对所有这些方面作详细的说明是不可能的，现仅就重要事项予以叙述，以达到机械密封的正确使用。