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    机械密封检修

    机械密封要组装,清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。后在把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。

    机械密封拆卸时注意事项

    在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。







    这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。

    (1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:

    a、轴承损坏;

    b、轴振动或轴变形;

    c、轴弯曲;

    d、泵汽蚀产生振动;

    e、联轴器未对中;

    f、管子严重变形;

    g、密封静环倾斜。

    (2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。

    (3)、无磨痕:

    说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。

    (4)、密封面无磨痕但有亮点。

    密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。

    这种症状的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。

    机械密封使用

    (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

    (2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。

    (3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。

    (4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。

    (5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。

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