M74-65机械密封-天固密封(在线咨询) ：

如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

（一）机械密封的拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。

（二）机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，然后检修机械密封：

（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

金属环表面均匀腐蚀，如果腐蚀性物质沾染密封件附近将导致密封件受损。由于金属环本身抗腐蚀性较差，沾染腐蚀性物质后将加速表面腐蚀。常规条件下，金属环腐蚀具有如下几种严重后果：其一是离心泵内介质发生渗漏;其二是金属环受到磨损，影响密封效果;其三是金属环遭到破坏，离心泵密封功能基本丧失;其四是金属环将发生异样声响。在化工生产中，金属环表面被腐蚀后，腐蚀状态分为成膜腐蚀与无膜腐蚀。成膜腐蚀代表金属环被腐蚀后会在表面形成天然钝化膜，会对金属构件起到一定保护作用。但是，金属环材料在成膜后，会加剧其端面摩擦，从而缩短使用寿命，导致钝化膜失去保护功能。金属环在缺氧状态下，新的钝化膜无法生成。在此情况下，腐蚀进一步加剧。无膜腐蚀产生原因是选材错误，此种腐蚀推进速度较快，对金属环十分不利。

化工离心泵中机械密封非金属环是十分关键的零件之一。和金属环类似，非金属遭受腐蚀后同样影响离心泵机械密封功能。石墨环是非金属环的重要组成部分。常规条件下，石墨环并不具备通透性。同时，石墨环需用树脂浸渍后才可使用，这是由于树脂浸渍可提升石墨环耐磨性。

　　化工生产中，石墨环腐蚀原因可汇总为如下几点：

　　其一，如果非金属环端面自身温度骤升且超过180℃时，石墨环会析出浸渍树脂，其耐磨性迅速下降。

　　其二，树脂材料种类众多，如果安装人员择取的树脂材料无法适应生产条件，浸渍的树脂便会在生产过程中与其他材料发生化学反应，导致石墨环耐磨性下降。

　　其三，浸渍深度未达标，当表层树脂被磨光后，石墨环耐磨性顺应下降。